|
Страница 3 из 6
5. Устройство и назначение основных частей.
Рама выключателя (рис. 2) состоит из вала 3 с приваренным к нему попарно рычагами 4, к которым крепятся изоляционные рычаги 5.
РИС 2. Рама выключателя ВПМ-10.
1 – пружина отключающая, 2 – пружина буферная, 3 – вал, 4 – рычаг, 5 – рычаг изоляционный, 5 – тяга, 7 – рычаг с роликами, 8 – болт упорный, фиксатор включенного положения, 9 – буфер масляный, 10 – рычаг, 11 – изолятор, 12 – рычаг дистанционной связи.
К рычагам 5 крепятся серьги 6. Для климатического исполнения «У3» серьга 6 выполняется полностью металлической, а для исполнения «У2» – для увеличения длины утечки – составной и состоит из стальной скобы, к которой крепятся две изоляционные пластины. Пара двуплечих рычагов с роликами 7 служит для ограничения включенного и отключенного положения выключателя. При включении один из роликов подходит к болту 8, а при отключении другой ролик перемещает шток масляного буфера 9. Устройство масляного буфера показано на рис. 3.
РИС 3. Буфер масляный.
1 – гайка специальная,
2 – поршень,
3 – пружина,
4 – цилиндр,
5 и 6 – шайбы уплотнительные,
7 – шток.
Для крепления отключающих пружин 1 в выключателях типа ВПМ – 10 к валу выключателя дополнительно приварен рычаг 10. Буферная пружина 2 дополнительно способствует отключению выключателя, помогая вывести контактные стержни из розеточных контактов.
Полюс выключателя (рис.4) состоит из сварного цилиндра 1, к которому приварены скобы 18 для крепления его к опорным изоляторам рамы. Цилиндры выключателей на номинальный ток 1000 А выполняются из латуни, а на номинальный ток 630 А выполняются из стали и имеют продольный немагнитный шов.
РИС 4. Полюс выключателя ВПМ–10.
1 – цилиндр сварной,
2 – цилиндр,
3 – кожух с маслоотделителем,
4 – маслоуказатель,
5 – жалюзи,
6 – пробка маслоналивная,
7 – прокладка резиновая,
8 – изолятор проходной,
9 – цилиндр изоляционный,
10 – камера дугогасительная,
11 – контакт розеточный,
12 – кольцо уплотняющее,
13 – стержень контактный,
14 – связь гибкая,
15 и 16 – скоба,
17 – болт маслоспускной,
18 – скоба,
19 – пластина,
20 – клапан.
К цилиндру приварен кожух 3 с маслоналивной пробкой 6 и маслоуказателем 4. Кожух служит дополнительным расширительным объемом, внутри которого расположен маслоотделитель лабиринтного типа.
Газы, образующиеся при отключении выключателя, выходят из полюса через специальные жалюзи 5.
Внутри цилиндра 1 расположены цилиндр 2 с клапаном 20 и изоляционный цилиндр 9, между которыми устанавливается дугогасительная камера 10. Клапан 20 предназначен для улучшения перетока масла из кожуха 3 в подкамерное пространство в цикле АПВ.
В отключенном положении изоляция контактного стержня 13 от металлического цилиндра 1, электрически связанного с розеточным контактом 11, осуществляется при помощи проходного изолятора 8. Контактный стержень 13 соединяется с токоведущей скобой 16 при помощи гибких связей 14.
Выключатели на 630 и 1000 А имеют одинаковые контактные стержни 13 и розеточные контакты 11, а отличаются количеством гибких связей 14 (на полюс выключателя 630 А – 1 шт., а выключателя 1000 А – 2 шт.) и размерами колодки.
Дугогасительная камера (рис. 5) поперечного масляного дутья состоит из пакета изоляционных пластин, стянутых тремя изоляционными шпильками 2. В нижней части камеры расположены один над другим поперечные дутьевые каналы А, а в верхней – масляные «карманы» Б. Поперечные дутьевые каналы имеют вертикальные выходы Б, направленные вверх. Большие и средние токи гасятся дутьем в поперечных каналах, а малые токи, если они не будут погашены в каналах, гасятся с помощью дутья в масляных «карманах».
РИС 5. Камера дугогасительная.
1 – гайка,
2 – шпилька,
3 – кольцо фибровое,
А – поперечные дутьевые каналы,
Б – карманы,
В – выходы дутьевых каналов.
Стабильность дугогашения обеспечивается созданием обеспечивается созданием разности давления между под камерным и надкамерным пространствами за счет надежного уплотнения между камерой 10 (рис. 4) и цилиндром 2: цилиндр своей острой кромкой вдавливается в картонную пластину камеры 19. Кроме того, дугогасительная камера и цилиндр 2 по поверхности А плотно прилегают друг к другу.
РИС 6. Изолятор проходной.
1 – изолятор,
2 – прокладка,
3 – крышка,
4 – трубка бакелитовая,
5 – колпачек,
6 – прокладка,
7 – болт, гайка М8,
8 – скоба,
9 – шайба,
10 – кольцо,
11 – манжета кожаная,
12 – прокладка,
13 – шайба,
14 – гайка,
15 – заклепка,
16 – винт.
Проходной изолятор (рис.6) состоит из фарфорового изолятора 1, внутри которого помещена бакелитовая трубка 4. Бакелитовая трубка служит для увеличения электрической прочности промежутка между контактным стержнем и цилиндром полюса. В изоляторе бакелитовая трубка крепится при помощи колпачка 5 и гайки 14. В верхней части изолятора для уплотнения контактного стержня устанавливается кожаная манжета 11.
Шайбами 9 обеспечивается плотное прилегание кожаной манжеты 11 к поверхности колпачка 5. К колпачку 5 крепится токоведущая скоба 8, служащая верхним выводом выключателя.
РИС 7. Контакт розеточный.
1 – ламель, 2 – кольцо, 3 – колпачок, 4 – пружина, 5 – болт М 8х16,
6 – шайба пружинная, 7 – связь гибкая, 8 – втулка, 9 – крышка,
10 – шайба, 11 – болт маслоспускной, 12 – шайба.
Розеточный контакт (рис.7) расположен на нижней крышке 9 полюса выключателя. Он состоит из пяти ламелей, облицованных в верхней части дугостойкой металлокерамикой. Контактное нажатие осуществляется с помощью пружин 4. Электрическая связь ламелей с крышкой, на которой находится нижний вывод выключателя, осуществляется с помощью гибких связей 7. В нижнюю часть крышки ввернут маслоспускной болт 11 с уплотняющей шайбой 10. Между крышкой и цилиндром полюса 1 (рис.4) устанавливается резиновое уплотнение 12.
|
