|
Страница 6 из 11
8 Правила приемки
8.1 ВРУ должны подвергаться изготовителем приемосдаточным, квалификационным, периодическим и типовым испытаниям.
8.2 Приемосдаточные испытания
8.2.1 Приемосдаточным испытаниям должны подвергаться каждое шкафное и однопанельное ВРУ и каждая панель многопанельного ВРУ предъявляемой партии.
Программа проверок и испытаний — в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6 — Программа приемосдаточных испытаний
Наименование проверок и испытаний |
Пункт |
|
технических требований |
методов испытаний |
1 Проверка функционирования дверец и их запорных устройств |
6.2.27, 6.2.28 |
9.8 |
2 Проверка наличия перемычки между защитной и нулевой рабочей шинами |
6.3.15 |
9.13 |
3 Проверка цветовой маркировки нулевых защитных и нулевых рабочих проводников, а также наличие обозначений «РЕ» и «N» соответственно на нулевой защитной и нулевой рабочей шинах |
6.3.16 |
9.14 |
4 Проверка сечений проводников цепей учета |
6.3.20 |
9.15 |
5 Проверка соответствия изоляции проводников напряжению 660 В |
6.3.26 |
9.16 |
6 Проверка наличия цифровой маркировки проводов и обозначений сборных фазных шин |
6.3.27 |
9.17 |
7 Проверка маркировки зажимов для проводников распределительных и групповых цепей |
6.4.6 |
9.18 |
8 Проверка маркировки зажимов защитных проводников питающих сетей знаком заземления |
6.4.7 |
9.19 |
9 Проверка маркировки аппаратов, их параметров и расположения во ВРУ |
6.5.16—6.5.18 |
9.21 |
10 Проверка электрического сопротивления между зажимом нулевого защитного проводника питающей сети и проводящими частями |
6.7.5 |
9.23 |
11 Проверка функционирования органов управления аппаратов и правильности направления их движения |
6.7.8, 6.7.9 |
9.24 |
12 Проверка наличия маркировки ВРУ класса защиты II |
6.7.10 |
9.25 |
13 Проверка наличия соединения вторичных обмоток трансформаторов тока с нулевой защитной шиной РЕ |
6.7.11 |
9.26 |
14 Проверка предупреждающего знака напряжения |
6.7.12 |
9.27 |
15 Измерение сопротивления изоляции |
6.8.6 |
9.32 |
16 Проверка лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий |
6.9.2, 6.9.3 |
9.33 |
17 Проверка металлических покрытий |
6.9.4 |
9.34 |
18 Проверка маркировки ВРУ |
6.11 |
9.36 |
19 Проверка заполнения эксплуатационного документа |
6.12.1, 6.12.2 |
9.37 |
20 Проверка комплектности |
6.7.6, 6.13 |
9.38 |
21 Проверка консервации и упаковки |
6.14 |
9.39 |
Примечание — Последовательность выполнения проверок при приемосдаточных испытаниях устанавливается изготовителем в технологической документации. |
Проверку лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий по 6.9.2 и 6.9.3, металлических покрытий по 6.9.4 следует проводить выборочно. Объем контроля устанавливается в технических условиях на ВРУ конкретных типов.
Допускается проверку покрытий проводить на образцах (фрагментах оболочек или каркасах), на которых покрытие должно быть выполнено по той же технологии, что и на ВРУ. Образцы должны быть выполнены из того же материала, что и соответствующие части.
8.2.2 Для проверки внешнего вида ВРУ, а также для выполнения других проверочных операций следует использовать образцы ВРУ или их фрагменты, утвержденные в установленном порядке.
8.2.3 По согласованию потребителя с изготовителем объем приемосдаточных испытаний может быть расширен и установлен в технических условиях на ВРУ конкретных типов.
8.2.4 ВРУ, не выдержавшие испытаний и проверок, подвергают повторным испытаниям после устранения недостатков. Допускается повторные испытания проводить по пунктам несоответствия ВРУ. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
8.3 Квалификационные испытания
8.3.1 Квалификационным испытаниям подвергают ВРУ из первых промышленных партий, прошедших приемосдаточные испытания.
Объем квалификационных испытаний — в соответствии с таблицей 7.
Таблица 7 — Программа квалификационных и периодических испытаний
Наименование проверок и |
Вид испытаний |
Пункт |
испытаний |
Квалификационные |
Периодические |
технических требований |
методов испытаний |
1 Проверка основных размеров, массы |
+ |
— |
5.3 |
9.1 |
2 Проверка соответствия требованиям к конструкции ВРУ и его зажимам |
+ |
+ |
6.2.1,
6.2.5-6.2.26,
6.2.29-6.2.31,
6.2.33-6.2.35,
6.2.38,
6.3.1-6.3.10,
6.3.12-6.3.14,
6.3.17-6.3.19,
6.3.21-6.3.25,
6.4.1, 6.4.5, 6.4.8, 6.4.9, 6.7.1-6.7.4,
6.7.13, 6.7.14 |
9.2 |
3 Проверка возможности присоединения к зажимам проводников соответствующих сечений |
+ |
— |
6.4.2-6.4.4 |
9.3 |
4 Испытания на устойчивость к воздействию климатических факторов |
+ |
— |
6.1.3.4 |
9.4 |
5 Испытание на воздействие механических факторов |
+ |
— |
6.1.3.5 |
9.5 |
6 Испытание на пожароопасность |
+ |
— |
6.2.2, 6.2.3 |
9.6 |
7 Испытание на теплостойкость |
+ |
— |
6.2.4 |
9.7 |
8 Испытание на механическую прочность резьбовых средств крепления съемных деталей |
+ |
— |
6.2.32 |
9.9 |
9 Испытание жесткости конструкции ВРУ |
+ |
— |
6.2.36 |
9.10 |
10 Испытание на стойкость к механическим ударам |
+ |
— |
6.2.37 |
9.11 |
11 Испытание грузоподъемных строповых устройств |
+ |
— |
6.2.38-6.2.40 |
9.12 |
12 Проверка характеристик примененных во ВРУ видов комплектующей аппаратуры |
+ |
+ |
6.5.1-6.5.15,
6.7.7 |
9.20 |
13 Проверка степени защиты |
+ |
+ |
6.6 |
9.22 |
14 Испытание на превышение температуры номинальным рабочим током |
+ |
+ |
6.8.1 |
9.28 |
15 Испытание на воздействие тока короткого замыкания |
+ |
+ |
6.7.2, 6.8.2 |
9.29 |
16 Измерение воздушных зазоров и длин путей утечки |
+ |
+ |
6.8.3 |
9.30 |
17 Испытание электрической прочности изоляции |
+ |
+ |
6.8.4, 6.8.5 |
9.31 |
18 Испытание на надежность |
+ |
— |
6.10 |
9.35 |
19 Расчет вероятности возникновения пожара во (от) ВРУ |
+ |
— |
7.3 |
9.40 |
8.3.2 Типопредставители ВРУ шкафного исполнения и однопанельных ВРУ, а также типопредставители вводных и распределительных панелей многопанельных ВРУ, которые должны подвергаться квалификационным испытаниям, устанавливаются в технических условиях на ВРУ конкретных типов с учетом результатов испытаний в соответствии с приложением В.
8.3.3 Квалификационным испытаниям (за исключением испытаний на пожароопасность по 6.2.2, 6.2.3, 7.3 и теплостойкость по 6.2.4) должны подвергаться по два образца каждого типопредставителя.
8.3.4 Образцы по 8.3.3 испытывают на соответствие требованиям, приведенным в таблице 7, причем один из них проверяют последовательно по пунктам 1, 2, 3, 12, 9, 10, 11, 8, 4, 5, второй — по 16, 17, 14, 15, 13, 18.
Для проверки жесткости конструкций по пункту 9 таблицы 7 испытаниям подвергают одно- и многопанельные ВРУ с вводными аппаратами на наибольший номинальный ток (см. таблицу 2).
8.3.5 Каждую группу испытаний по 8.3.4 выполняют в приведенной последовательности перечисления пунктов таблицы 7.
8.3.6 Для проведения испытаний на пожароопасность и теплостойкость (пункты 6, 7 таблицы 7) должно быть отобрано для каждого вида испытаний по три образца изоляционных оболочек (ВРУ класса II) и изоляционных оснований, на которые крепятся контактные зажимы во ВРУ классов I и II. Порядок проведения испытаний на пожароопасность — по ГОСТ 27483 или/и ГОСТ 27924, на теплостойкость - по ГОСТ Р 51321.3.
8.3.7 Если испытуемые образцы по 8.3.4, 8.3.6 не соответствуют хотя бы одному пункту технических требований, то должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве образцов по пунктам несоответствия. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
8.3.8 Количество образцов и объем испытаний на надежность, а также испытаний, связанных с определением вероятности возникновения пожара (пункты 18 и 19 таблицы 7), — в соответствии с техническими условиями на ВРУ конкретных типов.
Примечание — Необходимое количество образцов для экспериментально-расчетного определения вероятности возникновения пожара по 9.40 согласуется с институтом пожарной охраны МВД.
8.4 Периодические испытания
8.4.1 Периодическим испытаниям должны подвергаться ВРУ, прошедшие приемосдаточные испытания.
8.4.2 Типопредставители ВРУ (шкафных и/или однопанельных) и панелей многопанельных ВРУ, которые должны подвергаться периодическим испытаниям, — согласно 8.3.2.
Для проведения периодических испытаний отбирают по три образца каждого типопредставителя ВРУ соответствующего вида или панелей многопанельного ВРУ согласно техническим условиям на ВРУ конкретных типов с учетом требований, приведенных в приложении В.
8.4.3 Испытаниям подвергают сначала один образец в объеме, приведенном в таблице 7. Испытания проводят в следующей последовательности пунктов таблицы 7: 2, 12, 16, 17, 14, 15, 13.
8.4.4 Если при испытании одного образца получены положительные результаты, то два других образца не испытывают.
При неудовлетворительных результатах испытаний проводят повторные испытания на двух других образцах по пунктам несоответствия, причем оба образца должны выдержать все испытания.
8.4.5 Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года в объеме, приведенном в таблице 7.
8.4.6 Результаты периодических испытаний могут использоваться для целей сертификации по согласованию с органом сертификации.
8.5 Типовые испытания
8.5.1 Типовые испытания ВРУ проводят для оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию или технологический процесс.
8.5.2 Типовые испытания проводят по программе, включающей частичный или полный объем квалификационных испытаний в соответствии с таблицей 7. В зависимости от характера изменений в программу могут быть включены испытания, не входящие в объем квалификационных испытаний.
8.5.3 Выбор типопредставителей ВРУ, их количество и правила проведения испытаний устанавливаются в программе типовых испытаний.
|
