Испытания контактных зажимов - Требования безопасности к контактным зажимам - ГОСТ Р 51686.1-2000

9 Испытания

9.1 Присоединение проводника наибольшего сечения проверяют испытанием в соответствии с приложением В или путем присоединения проводника наибольшего сечения с предварительно удаленной изоляцией и придания новой формы концам жестких многожильных и гибких проводников.
Примечание — Изготовитель может установить метод испытания.

Конец проводника с удаленной изоляцией должен полностью входить в отверстие зажима без чрезмерного усилия.
9.2 К трем новым зажимам присоединяют новые проводники, тип и номинальная соединительная способность которых соответствуют таблице 1, а конструкция жил — приложению С.
Перед вводом в зажимное устройство контактного зажима жилы жестких одно- и многопроволочных проводников выпрямляют.
Допускается использовать инструмент.
Конструкция зажима должна обеспечивать введение жилы проводника без чрезмерного усилия.
Проводник вставляют в зажимное устройство зажима на минимальную из рекомендуемых глубину или, если таких рекомендаций нет, до тех пор, пока жила проводника не упрется в стенку зажима, причем его положение должно быть наиболее благоприятным для выпадания.
Затем зажимные винты (при их наличии) затягивают, прикладывая крутящий момент, приведенный в 9.6.
После испытания ни одна проволочка проводника не должна выходить из зажима и снижать пути утечки тока и воздушные зазоры, предусмотренные стандартом на соответствующее изделие.
9.3 Безвинтовые зажимы в соответствии с 7.5 и 7.6 испытывают с использованием проводников наибольшего сечения:
- только одножильных;
- только жестких (одно- и многожильных);
- жестких (одно- и многожильных) и гибких.
Проводят пять циклов введения и извлечения проводников, используя каждый раз новый проводник, за исключением последнего цикла, когда проводник после четвертого цикла оставляют на месте.
Для каждого цикла жилы проводников или вводят, по возможности, до упора в зажим или так, чтобы обеспечить надежный контакт.
После каждого введения жилы проводник поворачивают на 90° поперек его продольной оси, а затем отсоединяют.
Осуществляют пять циклов введения и отсоединения зажима каждого типа.
После испытаний зажим не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.
9.4 С целью проверки требования 8.10 (зажатие проводника без чрезмерного повреждения) три новых зажима устанавливают в устройство, приведенное на рисунке 1, при этом к зажимам присоединяют новые проводники, число, сечение и тип (гибкие и/или жесткие многожильные) которых определяет изготовитель.
Указанные ниже испытания проводят с использованием:
a) проводника наименьшего сечения;
b) проводника наибольшего сечения
и, если это применимо:
c) максимального числа проводников наименьшего сечения;
d) максимального числа проводников наибольшего сечения;
e) максимального числа проводников наименьшего и наибольшего сечений, присоединенных одновременно к зажиму.
Длина испытуемого проводника должна быть на 75 мм больше высоты Н, указанной в таблице 2.
Затем проводник присоединяют к зажиму, при этом зажимные винты и гайки (при их наличии) затягивают в соответствии с 9.6.
Каждый из проводников подвергают следующему испытанию.
Конец одного проводника пропускают через втулку соответствующего размера в плите, установленной под устройством на высоте Н. Втулка должна быть установлена в горизонтальной плоскости таким образом, чтобы ее средняя линия описывала круг диаметром 75 мм, концентричный центру зажима. Затем пластину поворачивают с частотой (10 ± 2) мин-1.
Расстояние между зажимом и верхней поверхностью втулки Н должно быть в пределах, указанных в таблице 2. Для предотвращения заедания, скручивания или вращения проводника втулку смазывают.
К концу проводника подвешивают груз, масса которого указана в таблице 2. Длительность испытания — 15 мин.
В процессе испытания проводник не должен выскальзывать из зажима или повреждаться до такой степени, чтобы его нельзя было в дальнейшем использовать.
Затем каждый проводник должен быть подвергнут испытанию на натяжение в соответствии с 9.5.

Таблица 2

9.5 После испытания по 9.4 к каждому проводнику следует приложить усилие натяжения, указанное в таблице 3. При испытании не затягивают зажимные винты или гайки (при их наличии). Усилие прикладывают без рывков в течение 1 мин в направлении оси проводника.

Таблица 3

При испытании проводник не должен выходить из зажима.
9.6 Испытание проводят на винтовых контактных зажимах с медными проводниками номинального сечения согласно 7.4.
Винты или гайки следует затянуть и ослабить пять раз с помощью отвертки или гаечного ключа, при этом прилагаемый момент должен быть равен приведенному в соответствующей графе таблицы 4 или указанному изготовителем.
Каждый раз при ослаблении винта или гайки используют новый отрезок проводника.
Допускается использовать крутящий момент большей величины.
Значения графы I относятся к винтам без головок, которые в затянутом положении не выступают за пределы отверстия, или к другим винтам, которые не могут быть затянуты с помощью отвертки, лезвие которой шире диаметра винта,
Значения графы II относятся к гайкам колпачковых зажимов, которые затягивают с помощью отвертки.
Значения графы III относятся к другим винтам, которые могут быть затянуты без отвертки.
Значения графы IV относятся к винтам и гайкам, отличающимся от гаек колпачковых зажимов, которые затягивают не отверткой.
Значения графы V относятся к гайкам колпачковых зажимов, которые затягивают не отверткой.
Если винт имеет шестигранную головку со шлицем и значения в графах III и IV отличаются друг от друга, данное испытание проводят дважды: первый раз на комплекте из трех образцов, прикладывая к шестигранной головке винта момент, приведенный в графе IV, а затем — на другом комплекте из трех образцов, прикладывая момент, приведенный в графах I, III, с помощью отвертки. Если в графах III и IV приведены одинаковые значения, то проводят испытание с помощью отвертки.
Винты и гайки, зажимающие проводники, должны иметь метрическую резьбу по ГОСТ 8724 или резьбу с эквивалентным шагом и обладать соответствующей механической прочностью.
При испытании контактный зажим не должен иметь каких-либо повреждений, например излома винта или повреждения шлица винта, резьбы, шайбы или скобы, что исключит дальнейшее использование зажима.

Таблица 4 — Крутящие моменты, прикладываемые к винтовым зажимам с целью проверки их механической прочности

9.7 При испытании конечного изделия на превышение температуры к зажиму присоединяют проводник, имеющий соответствующую номинальную соединительную способность и тип, находящийся в условиях, указанных в стандарте на соответствующее изделие. Винты и гайки (при их наличии) затягивают крутящим моментом по 9.6.
9.8 Электрические характеристики безвинтовых зажимов проверяют приведенным ниже испытанием, которое проводят на 10 новых образцах зажимов каждой конструкции, которые ранее не использовались при испытаниях. Если контактные зажимы являются частью оборудования, они могут поставляться отдельно.
Испытание проводят с использованием следующих новых медных проводников:
- жестких многожильных для зажимов, которые могут обеспечить присоединение только этих проводников;
- жестких многожильных и гибких проводников для зажимов, которые могут обеспечить присоединение проводников обоих типов.
На контактные зажимы в течение 1 ч подают переменный ток (может использоваться постоянный ток), равный испытательному току, приведенному в стандарте на соответствующее изделие, и измеряют падение напряжения на каждом зажиме в месте контакта или как можно ближе к нему (подробные данные приводятся в стандарте на изделие).
Падение напряжения не должно превышать 15 мВ.
9.9 Безвинтовые зажимы не должны изменять функциональных характеристик, если соответствующий проводник после его введения в зажимное устройство был согнут.
9.10 Безвинтовые зажимы, после определения падения напряжения по 9.8, помещают в термокамеру температурой (20±2) °С. Через образцы пропускают испытательный ток в зависимости от номинальной соединительной способности.
Все испытательное оборудование, включая проводники, не должно перемещаться в процессе измерения падения напряжения.
Зажимы должны быть подвергнуты 192 температурным циклам. Каждый цикл длительностью около 1 ч проводят следующим образом.
Температуру воздуха в термокамере повышают в течение примерно 20 мин до 40 °С.
Испытательную температуру поддерживают в пределах (40±5) °С приблизительно 10 мин. Затем образцы принудительно охлаждают 20 мин до температуры приблизительно 30 °С. Образцы выдерживают при этой температуре приблизительно 10 мин и за это время проводят измерение падения напряжения. Затем температуру образцов доводят до (20±2) °С.
Максимально допустимое падение напряжения, измеренное на каждом зажимном элементе в конце 24 и 192-го циклов при испытательном токе по 9.8, не должно превышать наименьшее из двух значений: 22,5 мВ или полуторакратного значения, полученного после 24-го цикла.
Температуру в термокамере необходимо измерять на расстоянии приблизительно 500 мм от испытуемых образцов.
После этого испытания зажим подвергают внешнему осмотру невооруженным глазом, при котором не должны быть выявлены изменения, препятствующие его последующим испытаниям, например трещины, деформации и т.п.

1 — зажим; 2 — подставка; 3 — плата; 4 — втулка; 5 — груз
Рисунок 1 — Испытательная установка

Рисунок 2 — Примеры торцевых контактных зажимов

Зажимы с крепежными головкой и гайкой

Примеры, показывающие возможность разделения жил проводника по обе стороны винта или шпильки

Винтовые зажимы

Часть, которая удерживает проводник, может выполняться из изоляционного материала при условии, что сжатие проводника не будет передаваться через него.

1 — неподвижная часть; 2 — шайба или прижимная пластина; 3 — устройство для удерживания проводника; 4 — шпилька
Рисунок 3

1 — прижимная пластина; 2 — неподвижная часть; 3 —шпилька с гайкой;
4 — проводник; 5 — гайка; 6 — винт

Рисунок 4 — Зажимы с прижимной пластиной

1 — глухая гайка; 2 — проводник
Рисунок 5 — Зажимы для кабельных наконечников

Рисунок 6 — Примеры безвинтовых контактных зажимов