|
Страница 2 из 5
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стойки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по чертежам, приведенным:
для конических стоек - в ГОСТ 22687.1-85;
для цилиндрических стоек - в ГОСТ 22687.2-85.
2.2. Стойки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:
по заводской готовности стоек;
по прочности, жесткости и трещиностойкости стоек;
по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной и отпускной);
по морозостойкости и водонепроницаемости бетона;
к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;
к бетону, а также к материалам для приготовления бетона стоек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции;
к форме и размерам арматурных и закладных изделий и их положению в стойках;
по маркам сталей для закладных изделий;
по защите стоек от коррозии.
2.3. Требования к бетону
2.3.1. Стойки следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/м3 включительно) классов по прочности на сжатие, указанных в ГОСТ 22687.1-85 и ГОСТ 22687.2-85.
Бетон должен удовлетворять требованиям ГОСТ 26633-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3.2. Коэффициент вариации прочности бетона в партии для стоек высшей категории качества должен быть не более 9%.
2.3.3. Нормируемая передаточная прочность бетона должна составлять 75% класса бетона по прочности на сжатие.
2.3.4. Нормируемую отпускную прочность бетона принимают равной нормируемой передаточной прочности бетона (п. 2.3.3). При поставке стоек в холодный период года (по ГОСТ 13015.0-83) значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% класса по прочности на сжатие.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона должно соответствовать установленному проектной документацией и указанному в заказе на изготовление стоек.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3.5. Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости должны соответствовать для стоек, предназначенных для применения в районах с расчетной температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки по СНиП 2.01.01-82:
ниже минус 40°С - W200 и F8;
минус 40°С и выше - W150 и F6.
Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости указывают в заказе на изготовление стоек.
2.3.6. Для приготовления бетона следует применять:
портландцемент ПЦ-Д0 и ПЦ-Д5 по ГОСТ 10178-85;
заполнители (с наибольшей крупностью крупного заполнителя не более 20 мм) - по ГОСТ 10268-80;
воду - по ГОСТ 23732-79.
Допускается применять портландцемент с минеральными добавками.
Пластифицирующие и воздухововлекающие (газообразующие) добавки, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Требования к арматуре
2.4.1. В качестве напрягаемой продольной арматуры стоек следует применять:
горячекатаную арматурную сталь классов A-VI, A-V и A-IV по ГОСТ 5781-82;
термомеханически и термически упрочненную арматурную сталь классов Ат-VCK и Ат-IVC по ГОСТ 10884-81;
арматурные канаты класса К-7 по ГОСТ 13840-68 и класса К-19 по ТУ 14-4-22-71.
В I и II районах по гололеду преимущественно следует применять арматурную сталь классов А-VI, A-V, Ат-VCK, A-IV и Ат-IVC.
В III-V районах по гололеду преимущественно следует применять арматурные канаты классов К-7 и К-19.
2.4.2. В качестве ненапрягаемой продольной арматуры стоек следует применять арматурную сталь классов A-VI, A-V, Ат-VCK, A-IV, Ат-IVC и A-I в соответствии с чертежами по ГОСТ 22687.1-85 и ГОСТ 22687.2-85.
2.4.3. Поперечную арматуру (спираль) стоек следует выполнять из арматурной проволоки классов Вр-I и B-I по ГОСТ 6727-80.
В стойках высшей категории качества должна применяться арматурная проволока класса ВР-I.
2.4.4. Монтажные кольца следует выполнять из арматурной стали класса A-I по ГОСТ 5781-82.
2.5. Закладные изделия следует выполнять из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-71 следующих марок:
ВСт3пс6 - при толщине проката 4-10 мм;
ВСт3Гпс5 " " " 11-30 мм;
ВСт3сп5 " " " 11-25 мм.
Марки стали для закладных изделий стоек, предназначенных для применения в районах с расчетной температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки ниже минус 40°С, должны соответствовать установленным проектной документацией и указанным в заказе на изготовление стоек.
2.6. Натяжение напрягаемой продольной арматуры следует производить механическим способом на упоры.
2.7. Анкеровка напрягаемой арматуры должна обеспечивать восприятие усилия натяжения арматуры и требуемую точность натяжения.
2.8. Значения суммарных усилий натяжения продольной напрягаемой арматуры, контролируемые по окончании натяжения ее на упоры, должны соответствовать приведенным в ГОСТ 22687.1-85 и ГОСТ 22687.2-85.
Отклонения значений усилия натяжения не должны превышать +10 и -5%.
2.9. Спираль следует привязывать вязальной проволокой к продольной арматуре в соответствии с указаниями ГОСТ 22687.1-85 и ГОСТ 22687.2-85.
2.10. Толщина наружного и внутреннего защитного слоя бетона до поперечной арматуры должна соответствовать указанным в чертежах стоек.
2.11. Значения действительных отклонений толщины наружного защитного слоя бетона до поперечной арматуры и внутреннего защитного слоя до монтажных колец не должны превышать ±5 мм.
2.12. Значения действительных отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Вид отклонения геометрического параметра |
Геометрический параметр |
Пред. откл., мм |
Отклонение от линейного |
Длина стойки: |
|
размера |
при длине 26,0 и 26,4 м |
±80 |
|
" " от 20,0 до 22,6 м |
±60 |
|
Наружный диаметр стойки |
±6 |
|
Толщина стенки стойки |
+5; -3 |
|
Размеры закладных изделий: |
|
|
по длине изделия |
-5 |
|
по размеру отверстия |
+5; -3 |
|
Смещение закладных изделий: |
|
|
между смежными изделиями в плоскости диаметрального сечения |
20 |
|
из плоскости диаметрального сечения |
10 |
Отклонение от прямолинейности |
Прямолинейность образующей поверхности стойки: |
|
|
на длине 1000 мм |
1 |
|
на всей длине стойки: |
|
|
при длине 26,0 м |
30 |
|
" " 22,6 и 22,2 м |
25 |
Отклонение от перпендикулярности |
Перпендикулярность оси отверстия и стойки |
0,01 длины отверстия |
Примечание. Действительные отклонения по толщине стенки на концевых участках длиной 0,5 м и на торцах стойки не должны превышать +20 мм.
Для стоек высшей категории качества действительные отклонения по наружному диаметру стойки не должны превышать ±4 мм; по толщине стенки - ±3 мм.
2.13. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду конструкций.
2.13.1. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на боковой наружной поверхности стойки и ее торцах, а также околов бетона на торцах стойки не должны превышать указанных в табл. 3.
Таблица 3
|
Предельные размеры, мм |
Вид |
раковин |
местных наплывов |
околов бетона на торцах |
поверхности |
Диаметр |
Глубина |
(высота) и впадин (глубина) |
Глубина |
Суммарная площадь (от общей площади), % |
Боковая наружная |
10 |
3 |
2 |
- |
- |
Торцевая |
8 |
5 |
2 |
10 |
20 |
Число раковин не должно превышать:
на боковой наружной поверхности стоек - одной на длине 2 м;
на торцевой поверхности вместе с околами - 20% общей площади торца.
Шероховатость боковой поверхности - не более чем на 5% общей площади боковой наружной поверхности стоек.
Открытые воздушные поры, которые образуются в результате защемления воздуха бетоном у поверхности формы, не допускаются.
2.13.2. Обвалы бетона с внутренней поверхности с обнажением арматуры не допускаются, а высота сегмента шлама внутри стойки не должна превышать 0,08 внутреннего диаметра стойки и 50 мм на длине не более 2,0 м со стороны слива.
2.13.3. Не допускается обнажение арматуры стоек, за исключением концов напрягаемой арматуры, которые не должны выступать за торцевые поверхности более чем на 40 мм и должны быть защищены битумным лаком.
2.13.4. Открытые наружные поверхности закладных изделий стоек, предназначенных для эксплуатации в неагрессивной среде, должны иметь лакокрасочное покрытие, а предназначенных для работы в газовой среде с агрессивной степенью воздействия - комбинированное (лакокрасочное по металлическому подслою) покрытие.
Покрытия должны наноситься на поверхности, очищенные от наплывов бетона.
Техническая характеристика покрытий, толщина металлического подслоя в комбинированных покрытиях должны соответствовать установленной проектной документацией в соответствии с главой СНиП 2.03.11-85 и указанной в заказе на изготовление стоек.
2.13.5. В бетоне стоек, отгружаемых заводом-поставщиком потребителю, не допускаются трещины, за исключением усадочных и поверхностных технологических, ширина которых не должна быть более 0,05 мм, а число - более одной на 1 м длины стойки.
Стойки не должны иметь щелей по линиям разъема полуформ.
2.14. Стойки следует поставлять с установленными подпятниками, изготовленными отдельно или совместно со стойками (п.1.4).
Стойки СЦ20.3-1 следует поставлять с приваренными фланцами, обеспечивающими соединение стоек в один рабочий элемент.
2.15. Стойки, предназначенные для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, должны иметь защитное покрытие наружной поверхности нижней части стойки на длину до отметки 0,6 м над поверхностью земли.
Материал защитного покрытия должен соответствовать установленному проектной документацией согласно СНиП 2.03.11-85 и указанному в заказе на изготовление стоек.
2.16. Смещение маркировочного знака вдоль оси стойки должно быть не более ±50 мм.
|
