|
Страница 3 из 4
6 Методы испытаний
6.1 Общие требования к испытаниям
Отобранные для испытания изоляторы должны быть чистыми, сухими и иметь температуру помещения (окружающей среды).
6.2 Общие требования к электрическим испытаниям
6.2.1 Атмосферные условия при испытаниях должны быть следующими:
- температура воздуха — от 10 до 40 °С;
- относительная влажность воздуха — от 45 %до 80 %;
- атмосферное давление — от 84 до 106 кПа.
6.2.2 Нормальные (стандартные) атмосферные условия — по ГОСТ 1516.2. При испытании изоляторов при атмосферных условиях, отличающихся от нормальных, должны вводиться указанные в ГОСТ 1516.2 поправки на атмосферные условия.
6.2.3 Измерение высокого напряжения при испытании — по ГОСТ 17512.
6.3 Проверка качества поверхности фарфора, покрытия арматуры и цементных швов
Требования к средствам контроля, порядок проведения контроля и обработка результатов контроля качества поверхности фарфора, покрытия арматуры и цементных швов — по ГОСТ 26093.
6.4 Испытание непрерывным потоком искр
6.4.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Установка для испытания непрерывным потоком искр (испытательный трансформатор и регулирующее устройство) должна обеспечивать искровую (не дуговую) форму разряда по поверхности изолятора.
6.4.2 Порядок подготовки к проведению испытания
Для испытания непрерывным потоком искр изоляторы устанавливают на заземленную конструкцию. Напряжение прикладывают к каждому изолятору через воздушные промежутки от 7 до 12 мм, в которых при пробое изоляторов образуется дуга.
Допускается применение других способов монтажа и испытания.
6.4.3 Порядок проведения испытания
Испытание непрерывным потоком искр проводят приложением к изолятору в течение 5 мин такого напряжения, при котором по поверхности изолятора проходят искровые разряды, не переходящие в дугу.
Если в ходе испытания происходит пробой одного из изоляторов, его удаляют с испытательной установки. Испытание остальных изоляторов продолжают в течение оставшегося времени.
6.4.4 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не произошло пробоя и не наблюдается сколов и трещин изоляционной детали изолятора.
6.5 Проверка размеров, длины пути утечки и массы
6.5.1 Средства контроля, дополнительные устройства и порядок проведения контроля
Геометрические размеры измеряют при помощи любого мерительного инструмента или шаблона с относительной погрешностью измерения не более чем 20 % допуска на изготовление проверяемого изолятора.
Параллельность торцевых поверхностей проверяют по ГОСТ 26093. Допуск радиального биения изолятора и позиционный допуск отверстий арматуры изолятора проверяют универсальными мерительными средствами в соответствии с методикой контроля, утвержденной в установленном порядке.
Длину пути утечки изолятора проверяют по поверхности изолятора между частями, находящимися под разными электрическими потенциалами, при помощи липкой ленты на тканевой или бумажной основе и стандартного мерительного инструмента. Относительная погрешность измерения — не более 20 % допуска на изготовление проверяемого изолятора.
Массу изолятора проверяют на весах любой конструкции с относительной погрешностью взвешивания не более 0,15 % массы изолятора.
6.5.2 Оценка результатов контроля
Изолятор считают выдержавшим контроль, если размеры, длина пути утечки и масса его соответствуют нормированным значениям.
6.6 Испытание на термостойкость
6.6.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Установка для проведения испытания на термостойкость должна состоять из ванн с горячей и холодной водой таких объемов, чтобы после загрузки их изоляторами температура воды в них не изменялась более чем на ±5 °С.
Абсолютная погрешность измерения температуры — не более 1 °С.
Приспособление для перемещения изоляторов из одной ванны в другую должно обеспечивать время переноса их не более 30 с.
6.6.2 Порядок проведения испытания
Изоляторы подвергают трехкратному циклу нагревания и охлаждения с перепадом температуры 70 °С.
Время пребывания (t)в минутах изоляторов массой до 60 кг в ванне с горячей и холодной водой определяют по формуле
t = 15,0 + 0,7 m, (3)
где m — масса изолятора, кг.
Время нагревания и охлаждения изоляторов массой более 60 кг должно быть (60±5) мин.
Для определения наличия повреждения по окончании испытания изоляторы проверяют воздействием непрерывного потока искр в течение 1 мин.
6.6.3 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не произошло повреждения или пробоя.
6.7 Испытание механической разрушающей силой при изгибе
6.7.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Разрывная машина должна обеспечивать изгибающую силу, приложенную перпендикулярно к оси изолятора, в пределах двухкратного значения нормированной механической разрушающей силы изолятора при изгибе.
Относительная погрешность измерения механической силы — не более 3 %.
6.7.2 Порядок подготовки к проведению испытания
Изолятор крепят штырем к неподвижной части разрывной машины, а изгибающую силу прикладывают к торцу перпендикулярно к оси изолятора.
6.7.3 Порядок проведения испытания
При испытании силу быстро, но с равномерной скоростью, повышают до значения, равного 75 % нормированной механической разрушающей силы. Дальнейшее приложение силы должно быть со скоростью от 30 %до 60 % нормированного значения в минуту. Силу доводят до нормированного значения. Допускается силу повышать до разрушения изолятора.
6.7.4 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если нормированная механическая разрушающая сила при изгибе достигнута без разрушения.
6.8 Испытание пробивным напряжением промышленной частоты
6.8.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Требования к испытательной установке — по ГОСТ 26093.
При испытании следует использовать изоляционную среду с удельным электрическим сопротивлением от 106 до 107 Ом·м и электрической прочностью не менее 6 кВ в стандартном пробойнике.
Допускается проводить испытание в трансформаторном масле по ГОСТ 982 или ГОСТ 10121 с пробивным напряжением не ниже 25 кВ при соответствующем нормированном значении пробивного напряжения испытуемого изолятора.
Удельное электрическое сопротивление среды проверяют мегомметром по ГОСТ 23706, обеспечивающим напряженность электрического поля в испытательной ячейке от 500 до 1000 В/мм. Испытательная ячейка для измерения удельного электрического сопротивления и электрической прочности изоляционной среды — по ГОСТ 6581.
Размеры бака должны обеспечивать расстояние от частей изолятора, находящихся под напряжением, до стенок бака не менее полутора максимального диаметра изолятора, если бак изготовлен из металла, и не менее половины диаметра изолятора, если бак изготовлен из изоляционного материала.
6.8.2 Порядок подготовки к проведению испытания
Испытание пробивным напряжением проводят на единичных изоляторах, которые погружают в бак с изоляционной средой в положении, обеспечивающем расстояние от частей изолятора, находящихся под напряжением, до стенок бака не менее значений, указанных в 6.8.1.
При погружении изолятора в изоляционную среду не допускается образование воздушной подушки в полостях изолятора.
6.8.3 Порядок проведения испытания
Повышение испытательного напряжения до нормированного должно быть достаточно быстрым, чтобы снимать показания измерительного прибора со скоростью примерно 2 % нормированного значения в секунду.
Допускается повышать напряжение до пробоя изолятора.
6.8.4 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если нормированное значение пробивного напряжения достигнуто без разрушения и пробоя.
6.9 Проверка на пористость
Требования к средствам испытания, проведение испытания и оценка результатов испытания на пористость — по ГОСТ 24409.
6.10 Испытание на стойкость к медленному изменению температуры
6.10.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Установка для испытания изоляторов на стойкость к медленному изменению температуры должна обеспечивать:
- температуру рабочей среды от минус 60 до плюс 50 °С с абсолютной погрешностью измерения не более 1 °С и выдержкой для изоляторов массой до 10 кг не менее 1 ч, от 10 до 20 кг — не менее 1,5 ч, от 20 до 30 кг — не менее 2 ч и от 30 до 80 кг — не менее 3 ч. При этом допускается отклонение температуры при охлаждении до минус 55 °С, а при нагревании — до плюс 45 °С;
- приложение к изолятору нормированной механической разрушающей силы при изгибе с относительной погрешностью измерения не более 3 %.
6.10.2 Порядок подготовки к проведению испытания
Подготовка изоляторов к испытанию — в соответствии с 6.7.2.
6.10.3 Порядок проведения испытания
Испытание на стойкость к медленному изменению температуры проводят воздействием на изоляторы пяти циклов охлаждения и нагревания от минус 60 до плюс 50 °С. Изменение температуры между предельными значениями должно происходить плавно со скоростью не более 1 °С/мин. Каждый цикл испытания начинают с охлаждения и заканчивают нагреванием.
По окончании пятого цикла нагревания и охлаждения до комнатной температуры изоляторы подвергают испытанию механической разрушающей силой при изгибе по 6.7.3.
6.10.4 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если нормированная механическая разрушающая сила при изгибе достигнута без разрушения.
6.11 Испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты в сухом состоянии
6.11.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Установка для испытания должна обеспечивать:
- форму кривой напряжения.................................................................. синусоидальную
- частоту напряжения............................................................................. (50±5) Гц
- отношение амплитудного значения к действующему................  ±0,07.
Действующее значение установившегося тока короткого замыкания на стороне высокого напряжения испытательной установки при напряжении испытания должно быть не менее 0,3 А.
6.11.2 Порядок подготовки к проведению испытания
Изолятор устанавливают в вертикальное положение в центре горизонтально расположенной заземленной металлической плиты. Ширина плиты должна быть равна диаметру штыря испытуемого изолятора, а длина — не менее двойной высоты изолятора. Высота установки плиты — не менее 1 м от земли (пола).
К колпаку изолятора перпендикулярно к продольной стороне заземленной плиты, находящейся в горизонтальном положении, прикрепляют проводник. Проводник должен выступать за обе стороны изолятора не менее чем на 1 м. Диаметр проводника должен быть равен 1,5 % высоты изолятора, но не менее 25 мм.
Испытательное напряжение подают между проводником и заземленной плитой.
Расстояние от частей изолятора, находящихся под напряжением, до посторонних окружающих предметов должно не менее чем в 1,5 раза превышать высоту изолятора, но быть не менее 1 м.
6.11.3 Порядок проведения испытания
Испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты в сухом состоянии проводят приложением напряжения нормированного значения с учетом поправок на атмосферные условия по 6.2.2.
Напряжение до 75 % нормированного значения прикладывают к изолятору с произвольной скоростью (допускается прикладывать напряжение толчком), затем его плавно, со скоростью 2 % нормированной величины в секунду, повышают до нормированного значения. Выдерживаемое напряжение должно оставаться неизменным в течение 1 мин.
6.11.4 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если при нормированном значении испытательного напряжения не произошло перекрытия или пробоя.
6.12 Испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты под дождем
6.12.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Установка для проведения испытания должна удовлетворять требованиям, установленным в 6.11.1, при этом действующее значение установившегося тока короткого замыкания на стороне высокого напряжения испытательной установки должно быть не менее 1 А.
При испытании должны обеспечиваться следующие параметры дождя:
- средние (вертикальная и горизонтальная) составляющие интенсивности дождя должны находиться в пределах 1,0—1,5 мм/мин каждая;
- предельные значения для любых индивидуальных измерений — от 0,5 до 2,0 мм/мин;
- удельное сопротивление воды, приведенное к температуре 20 °С, — (100±15) Ом·м.
6.12.2 Порядок подготовки к проведению испытания
Подготовка к испытанию — в соответствии с 6.11.2.
Процесс дождевания и измерения параметров дождя, температуры и удельного сопротивления воды — по ГОСТ 1516.2.
Изолятор до приложения напряжения должен быть подвергнут воздействию нормированного дождя в течение не менее 15 мин. Продолжительность предварительного дождевания может включать время, необходимое для настройки дождя, и может быть уменьшена до 5 мин в случае использования специальных мер для обеспечения эффективного увлажнения или проведения повторных испытаний через короткие интервалы времени, не превышающие 30 мин.
6.12.3 Порядок проведения испытания
Испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты под дождем проводят приложением напряжения нормированного значения с учетом поправок на атмосферные условия по 6.2.2. Скорость приложения напряжения — в соответствии с 6.11.3. Выдерживаемое напряжение должно оставаться неизменным в течение 1 мин.
6.12.4 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если при нормированном значении испытательного напряжения не произошло перекрытия или пробоя.
6.13 Испытание выдерживаемым напряжением грозового импульса
6.13.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Генератор импульсного напряжения, обеспечивающий следующие параметры импульса:
- длительность фронта.................................. (1,2±0,36) мкс
- длительность импульса.............................. (50±10) мкс.
6.13.2 Подготовка к проведению испытания
Монтаж изоляторов при испытании напряжением грозового импульса — по 6.11.2.
6.13.3 Порядок подготовки к проведению испытания
Испытание выдерживаемым напряжением грозового импульса проводят приложением к изолятору с интервалом 1 мин следующих друг за другом стандартных импульсов с формой волны 1,2/50 мкс и амплитудой, равной амплитуде нормированного выдерживаемого напряжения, с учетом поправок на атмосферные условия по 6.2.2. Число приложенных импульсов должно быть равно 15 для каждой полярности: положительной и отрицательной. Если достоверно известно, на какой полярности напряжение имеет более низкое значение, испытание может быть проведено только на этой полярности.
6.13.4 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не произошло пробоя или произошло не более двух перекрытий на одной полярности.
6.14 Определение уровня радиопомех
Требования к средствам испытания, проведение испытания и оценка результатов по определению уровня радиопомех — по ГОСТ 26196.
6.15 Испытание выдерживаемым напряжением коммутационного импульса под дождем и в сухом состоянии
Требования к средствам испытания, проведение испытания и оценка результатов испытания выдерживаемым напряжением коммутационного импульса под дождем и в сухом состоянии — по ГОСТ 1516.2.
6.16 Определение разрядного напряжения загрязненных и увлажненных изоляторов
Требования к средствам испытания, проведение испытания и оценка результатов по определению разрядного напряжения загрязненных и увлажненных изоляторов — по ГОСТ 10390.
Испытание проводят при длительном воздействии переменного напряжения, приложенного толчком (способ ПТД) к предварительно загрязненному изолятору (метод ПЗ).
6.17 Испытание на влагоустойчивость
6.17.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Установка для проведения испытания состоит из камеры влажности, которая должна обеспечивать относительную влажность 100 % при температуре 55 °С в течение 9 сут (ускоренный режим) и при температуре 40 °С в течение 21 сут (длительный режим).
Погрешность измерения заданных режимов испытания не должна превышать: влажности — не более 3 % и температуры — не более 2 °С.
6.17.2 Порядок проведения испытания
Испытание на влагоустойчивость проводят воздействием непрерывно следующих друг за другом 9 (21) циклов продолжительностью 24 ч каждый. Цикл состоит из двух периодов. В первый период изоляторы подвергают воздействию влажности при верхнем значении испытательной температуры 55 (40) °С и относительной влажности 95 % в течение 16 ч. Во второй период камеру с изоляторами охлаждают до 50 (35) °С и выдерживают в течение 8 ч при относительной влажности 97 %.
Примечание —В скобках приведены параметры ускоренного режима испытания.
Время испытания отсчитывают с момента включения камеры с помещенными в нее изоляторами.
Измерение параметров для каждого последующего цикла должно быть достаточно быстрым, чтобы обеспечить конденсацию влаги на изоляторах.
После окончания испытания изоляторы извлекают из камеры, выдерживают в нормальных условиях 12 ч и проводят внешний осмотр.
6.17.3 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не обнаружено изменения состояния покрытия арматуры.
6.18 Испытание на устойчивость к воздействию солнечного излучения
6.18.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Испытание проводят в камере солнечного излучения с источником света, по спектральному составу близкого к солнечному свету, с плоскостями теплового потока излучения и потока ультрафиолетовой части спектра по ГОСТ 15151.
Абсолютная погрешность измерения температуры — не более 2 °С.
6.18.2 Порядок проведения испытания
Изоляторы подвергают пяти циклам воздействия солнечного излучения и влажности. Каждый цикл длится 3 сут. В первой части цикла изоляторы помещают в камеру, включают источник ультрафиолетового излучения, после чего температуру воздуха в камере (в тени) устанавливают 80 °С. Облучение проводят в течение 24 ч с момента включения источника излучения. Во второй части цикла изоляторы переносят в камеру влажности, отвечающую требованиям 6.17.1, и выдерживают в течение 48 ч при температуре 40 °С и относительной влажности 98 %.
По окончании пятого цикла испытания изоляторы извлекают из камеры, выдерживают в условиях окружающей среды 12 ч, проводят внешний осмотр и сравнение с изоляторами, не подвергавшимися испытанию.
6.18.3 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не обнаружено изменения состояния покрытия арматуры.
6.19 Испытание на устойчивость к воздействию соляного тумана
6.19.1 Средства испытания, вспомогательные устройства и порядок проведения испытания
Оборудование, методика и режим испытания на устойчивость к воздействию соляного тумана в атмосфере, насыщенной водными растворами солей, — по ГОСТ 15151.
Продолжительность испытания — 10 сут; отсчитывают с момента первого распыления раствора.
6.19.2 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не обнаружено изменения состояния покрытия арматуры.
6.20 Испытание на теплоустойчивость
6.20.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Испытание на теплоустойчивость проводят в камере тепла с одновременным приложением к изолятору напряжения.
Абсолютная погрешность измерения температуры — не более ±2 °С.
6.20.2 Порядок проведения испытания
Изоляторы помещают в камеру тепла и устанавливают температуру 55 °С, после чего к изолятору прикладывают напряжение переменного тока промышленной частоты, значение которого должно быть указано в технических условиях на изоляторы конкретного типа. Затем температуру в камере повышают до 85 °С и выдерживают в течение 6 ч.
По окончании испытания изоляторы выдерживают в условиях окружающей среды в течение 12 ч.
6.20.3 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не произошло перекрытия или пробоя и на поверхности элементов изолятора не произошло видимых изменений.
|
