|
Страница 2 из 3
5 КРЕПЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ И ВРЕМЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЛАМЕНИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАТЕГОРИИ С, КОДОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ F
5.1 Выбор образцов
Число отрезков кабеля в образце должно быть таким, чтобы номинальный объем неметаллических материалов в 1 м образца, рассчитанный в соответствии с 2.3, составлял 1,5 л. Условия испытания приведены в таблице 1. Сечение токопроводящих жил кабеля должно быть выбрано в соответствии с 2.10 и таблицей 2.
5.2 Крепление отрезков
Для кабелей с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2 каждый отрезок прикрепляют отдельно к каждой перекладине лестницы при помощи проволоки (стальной или медной) диаметром 0,5—1,0мм.
Для кабелей с токопроводящими жилами сечением до 35 мм2 включ. используют тот же способ, если отрезки располагаются одним слоем.
Если для формирования образца требуется несколько слоев, отрезки скрепляют в отдельные пучки шириной в пять отрезков при помощи проволоки; каждый пучок крепят к соседнему за крайние в пучке отрезки. Рекомендуется соседние пучки скреплять между собой и крепить к каждой перекладине (рисунок Зг).
5.3 Расположение образцов
5.3.1 Кабели с токопроводящими жилами сечением до 35 мм2
Отрезки кабеля закрепляют без зазора на передней стороне стандартной лестницы одним или несколькими слоями при ширине образца не более 300 мм. При этом расстояние от края образца до внутренней стороны стойки лестницы должно быть не менее 50 мм.
5.3.2 Кабели с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2
Отрезки кабеля закрепляют одним слоем на передней стороне стандартной лестницы с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм. Ширина образца должна быть не более 300 мм (рисунок За). При этом расстояние от края образца до внутренней стороны стойки лестницы должно быть не менее 50 мм.
5.4 Время воздействия пламени
При любом сечении токопроводящих жил кабелей время воздействия пламени должно быть 20 мин.
Таблица 1 — Сводные данные по условиям испытания
Параметры |
Категория испытания (кодовое обозначение) |
|
A (F/R) |
А (F) |
В (F) |
С (F) |
Диапазон сечений токопроводящих жил, мм2 |
>351) |
≤352) |
>351) |
≤352) |
>351) |
≤352) |
>351) |
Объем неметаллического материала 1 м образца, л |
7 |
7 |
7 |
7 |
3,5 |
3,5 |
1,5 |
1,5 |
Число слоев:
— для стандартной лестницы максимальная ширина образца 300 мм |
2 (передняя и задняя стороны лестницы) |
≥1 |
1 |
− |
≥1 |
1 |
≥1 |
1 |
— для широкой лестницы максимальная ширина образца 600 мм |
− |
− |
− |
1 |
− |
− |
− |
− |
Расположение отрезков |
Не соприкасаются |
Сприкасаются |
Не соприкасаются |
Сприкасаются |
Не соприкасаются |
Сприкасаются |
Не соприкасаются |
Время воздействия ламени, мин |
40 |
40 |
40 |
|
40 |
20 |
|
Число пучков |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1) Не менее одной токопроводящей жилы сечением св. 35 мм2.
2) Ни одной токопроводящей жилы сечением св. 35 мм2. |
Таблица 2
Сводные данные по выбору кабелей для испытаний
Тип кабеля в зависимости от сечения токопроводящей жилы |
Кабели с токопроводящей жилой сечением до 35 мм2 включ. и кабели связи |
Кабели, имеющие не менее одной токопроводящей жилы сечением более 35 мм2 |
Категория (кодовое обозначение) |
А (F) В (F) С (F) |
А (F/R) |
A(F) |
В (F) |
C(F) |
Требования по выбору кабеля для обеспечения номинального объема неметаллических материалов |
Не менее двух образцов |
Не более двух слоев (передняя и задняя стороны лестницы). Ширина — 300 мм, включая установленные зазоры |
Только один слой. Ширина — 600 мм, включая установленные зазоры* |
Только один слой. Ширина — 300 мм, включая установленные зазоры. Не менее двух отрезков |
Только один слой. Ширина — 300 мм, включая установленные зазоры. Не менее двух отрезков |
* Примеры для испытания по категории А, кодовое обозначение F:
Пример 1 Одножильный кабель, сечение токопроводящей жилы 70 мм2, наружный диаметр 17 мм, объем неметаллических материалов в 1 м длины образца кабеля — 0,2 л.
Максимальная ширина образца — 600 мм. Для получения 7 л/м требуется 35 отрезков общей шириной: 35 х 17 мм + 34 х 8,5 мм = 884 мм.
Этот кабель не соответствует требованиям по выбору образца. Поэтому для проведения испытаний между изготовителем и потребителем или испытательной лабораторией должны быть согласованы условия размещения образца.
Пример 2 Трехжильный кабель, сечение токопроводящих жил 3 х 50 мм2, наружный диаметр 29 мм, объем неметаллических материалов в 1 м длины образца кабеля — 0,55 л.
Максимальная ширина образца — 600 мм. Для получения 7 л/м требуется 12,7 отрезков. 13 отрезков составляют общую ширину: 13 х 29 мм + 12 х 14,5 = 551 мм.
Этот кабель соответствует требованиям по выбору образца.
1 — впускное отверстие для воздуха (800±20)х(400±10);
2 — выпускное отверстие для дыма (300±30)х(1000±100);
3 — установка приподнята над поверхностью
Рисунок 1 — Испытательная установка
1— стальной лист толщиной 1,5—2,0 мм; 2— термоизоляция из асбестовой ваты толщиной около 65 мм с внешним покрытием, обеспечивающая коэффициент теплопередачи около 0,7 Вт/ (м2 ·К)
Рисунок 1а — Термоизоляция задней и боковых стенок испытательной камеры
Рисунок 2 — Стандартная трубчатая лестница для испытания кабеля.
Число перекладин — 9
Рисунок 2а — Широкая трубчатая лестница для испытания кабеля.
Число перекладин — 9
1 — круглые стальные перекладины: 2 — крепление металлической проволокой; 3 — центральная линия горелки; 4 — пол; В — максимальная ширина образца
Рисунок 3 — Расположение образца на лестнице
Рисунок За — Несоприкасающиеся кабели, закрепленные на передней стороне стандартной лестницы
Рисунок 3б — Несоприкасающиеся кабели, закрепленные на передней стороне широкой лестницы (A (F) > 35 мм2)
Рисунок Зв — Несоприкасающиеся кабели, закрепленные на общих сторонах стандартной лестницы (A (F/R) > 35 мм2)
Рисунок Зг — Кабели небольшого диаметра, закрепленные на передней стороне стандартной лестницы (сформированные в пучки, кодовое обозначение A (F))
1 — смеситель Вентури для воздуха и газа; 2 — вход пропана;
3 — вход сжатого воздуха
Рисунок 4 — Горелка
Примечание — Рабочая часть горелки имеет 242 отверстия диаметром 1,32 мм на расстоянии 3,2 мм друг от друга, расположенные ступенчато в три ряда, по 81, 80 и 81 в каждом. Значения приближенные.
1 — смеситель Вентури для воздуха и газа; 2 — вход пропана;
3 — вход сжатого воздуха
Рисунок 4а — Сдвоенная горелка
а — впуск пропана; б — впуск воздуха; в — редукционный Т -образный клапан; г — открывающий/закрывающий клапан; д — регулятор давления; е — фильтр; ж — манометр, з — контрольный клапан, и — расходомер (ротаметр); к — клапан соленоидного типа; л — контрольная линия (допускается не применять).
Рисунок — 5 Типовая система контроля расхода газа
Примечание — Наружный диаметр трубок, подсоединяемых к расходомеру и горелке контрольной линии, должен быть 8 мм или 1/4 дюйма. Наружный диаметр трубок для воздуха и пропана, подсоединяемых к горелке, должен быть 15 мм. В комплект входят также источник воспламенения и предохранительный выключатель для клапана соленоидного типа.
|
