Подготовка монтажа кабельных муфт - Монтаж и эксплуатация кабелей

§ 37. Организация рабочих мест

Высокое качество и надежность монтажных работ обеспечивают: правильная организация рабочих мест; выполнение работ квалифицированными электромонтерами-кабельщиками; соблюдение обязательной технологии; выбор рекомендуемых марок и маркоразмеров муфт или заделок; применение наборов приспособлений и инструментов.

Монтаж кабельных муфт и заделок выполняет специализированное звено в составе двух-трех человек. Основные работы выполняет электромонтер-кабельщик третьего разряда. По квалификационным характеристикам в состав этих работ входят монтаж и демонтаж концевых и соединительных муфт напряжением до 10 кВ, проверка бумажной изоляции кабеля на влажность, ремонт защитного и броневого покрова, свинцовой оболочки, изоляции и токопроводящих жил кабелей напряжением до 10 кВ и т. д. Электромонтеры-кабельщики первого и второго разрядов выполняют вспомогательные работы: установку палатки; комплектацию рабочих мест приспособлениями, инструментами, инвентарем и материалами; разогрев кабельных составов, припоя; подготовку эпоксидного компаунда, отвердителя и т. д.

Перед началом монтажа соединительных муфт в котловане размещают весь инвентарь, наборы инструментов и т. д.

Наборы инструментов, приспособлений и инвентаря, применяемые для разделки концов кабелей и соединения их жил, являются универсальными, однако в каждом отдельном случае приходится добавлять или исключать отдельные предметы в зависимости от комплекса технологических операций. Наборы комплектуют в зависимости от окружающей среды (наружные или внутренние работы) и конструкций кабелей (кабели с бумажной, пластмассовой или резиновой изоляцией), а также в зависимости от назначения или конструкции муфт и заделок (соединительные или концевые, эпоксидные, свинцовые или чугунные).

Так, для монтажа муфты кабеля с бумажной изоляцией жил применяют инструменты и приспособления, свойственные только этой конструкции кабеля: приспособление для обрыва бумажной ленты, нож для снятия свинцовой и алюминиевой оболочки, разбортовка, валек и т. д. Для монтажа кабеля с пластмассовой изоляцией в набор добавляют нож для снятия изоляции, приспособления для восстановления пластмассовой оболочки и нагрева термоусаживаемых изделий, сварки ПВХ труб и т. д.

При монтаже концевых заделок и муфт номенклатуру инструментов сокращают. Наборы для этих инструментов размещают в монтажных ящиках (рис. 78, а) или сумках (рис. 78,6). Ящики ЯСК также используют вместо стульев при работе в помещениях.

Самым распространенным и наиболее универсальным является набор кабельных инструментов НКИ-3, который применяют для монтажа соединительных свинцовых и эпоксидных муфт, а отдельные его инструменты — для монтажа различных концевых заделок и муфт. В него входят четыре контейнера массой 25 — 40 кг, предусмотренные только для транспортировки. При монтаже муфт инструменты, приспособления и механизмы применяют в строгой последовательности, определенной технологическим процессом. Поэтому кроме транспортных применяют кассетные контейнеры.

Для обеспечения работающего необходимыми инструментами внутри этих контейнеров (рис. 79) встраивают направляющие для установки кассет. На кассетах размещают ручные инструменты для определенных технологических операций. Например, на одной из кассет, в специальных карманах закрепляют инструменты для соединения жил кабеля, на второй — для установки эпоксидных полумуфт и заливки эпоксидного компаунда. Кассеты в определенном порядке устанавливают на кронштейны, вращающиеся на вертушке вокруг вертикальной оси. В результате этого можно расположить максимальное количество инструментов в зонах легкой досягаемости (см. рис. 62).

При наружных кабельных работах в наборы включают строительные инструменты (лопату, лом, топор и т. д.), а также палатки, оборудование для обогрева, вентилятор с индивидуальным приводом и светильники местного освещения с аккумулятором.

При внутренних работах (в туннелях, электропомещениях, каналах и т. д.) для питания электроинструментов и светильников местного освещения рабочих мест целесообразно использовать электрическую энергию от специальных переносных распределительных пунктов, устанавливаемых на рабочих местах. К пунктам подключают электропаяльники, ведра с электроподогревом и другие электрифицированные инструменты или инвентарь.

При отсутствии электрической энергии на наружных кабельных трассах применяют наборы инструментов и приспособлений, работающих на пропан-бутане. При монтаже муфт и заделок все отходы материалов, а также ранее применявшиеся механизмы, приспособления и инструменты удаляют с рабочих мест.

§ 38. Подготовительные работы

Процесс монтажа соединительных муфт после разделки концов кабеля является непрерывным и длится для свинцовой муфты 10 ч, а для эпоксидной — 7,5 ч.

Большую экономию времени дает рациональное совмещение подготовительных операций (разогрев кабельных составов, припоя, банок с комплектами роликов и рулонов, приготовление эпоксидных компаундов и т. д.) с основными. Все эти работы выполняют одновременно с основными технологическими операциями, в результате этого резко сокращается трудоемкость монтажа муфт.

Подготовительные работы выполняют электромонтеры-кабельщики первого и второго разрядов под руководством звеньевого или бригадира, как правило, во второй палатке, установленной вблизи котлована траншеи. В предыдущей главе описан один из видов таких работ — проверка бумажной изоляции и разделываемых концов кабелей на отсутствие влаги. Аналогично проверяют хлопчатобумажную пряжу для бандажей, кабельных рулонов и роликов.

В первую очередь проверяют: качество изделий и материалов; соответствие их параметров, указанных в документации заводов-изготовителей; основные размеры и сохранность поверхности муфт, полумуфт, банок с рулонами и роликами, гильз, защитных кожухов, а также сроки годности эпоксидных компаундов и отвердителей. До начала работ комплектуют кабельные бирки, пикеты для котлованов, опознавательные знаки и др.

Разогрев припоев. В подготовительные работы входят операции по разогреву припоя, необходимого для облуживания мест заземления металлических оболочек и брони, пайки к ним проводников заземления, а также пайки мест соединения жил кабеля. Эти работы более подробно разобраны в гл. X.

Подготовка роликов, рулонов и бобин хлопчатобумажной пряжи. До начала технологических операций по восстановлению изоляции жил должен быть закончен разогрев до 70 — 80 °С роликов и рулонов, поставляемых заводами-изготовителями в герметических металлических банках, а также прошпарочного состава и бобин хлопчатобумажной пряжи для бандажей.

Рис. 80. Комплект инструментов и приспособлений для разогрева кабельных изделий и составов:
а — термостат, б — кабельное ведро, разогреваемое на жаровне, в — жаровня, г — кабельное ведро с электроподогревом, д — воронка, е — мешалка

Изделия разогревают в специальном термостате (рис. 80, а), состоящем из стального корпуса с двойными стенками и дном, пространство между которыми заливают прошпарочным составом МП-1 или трансформаторным маслом. Такая конструкция исключает соприкосновение разогреваемых роликов и рулонов с нагреваемой стенкой термостата, а следовательно, их подгорание или обугливание. Кроме того, двойные стенки, между которыми залит состав (или масло), надежно поддерживают постоянную температуру внутри термостата во время всего технологического процесса изоляции жил. При заливке термостата следят за тем, чтобы поверхность разогреваемых роликов, рулонов или бобин была покрыта пропиточным составом или трансформаторным маслом. Термостат во время монтажа прикрывают крышкой и по мере расхода роликов, рулонов и бобин с хлопчатобумажной пряжей доливают сухим подогретым до 120 — 130 °С прошпарочным составом МП-1. Если термостата нет, изделия разогревают в ведрах с трансформаторным маслом. Разогрев комплектов роликов и рулонов в герметически закрытых заводских банках приводит к взрыву.

Проверка корпусов кабельных муфт. Корпуса свинцовых муфт при транспортировке могут деформироваться, поэтому перед транспортировкой проверяют их размеры. Трубу корпуса слегка выправляют киянкой на специальном шаблоне, придавая ей первоначальную цилиндрическую форму. Внутреннюю часть муфты протирают чистой и сухой тканью.

До монтажа эпоксидных соединительных муфт проверяют основные размеры корпуса, состоящего из двух половин. Одновременно осматривают грани мест соединений, литниковые каналы, а также внутренние поверхности частей корпуса. При необходимости их зачищают и обезжиривают на заводе-изготовителе, поэтому перед началом монтажа их только протирают чистой и сухой тканью.

Подготовка кабельных составов. Заливочные и пропиточные составы разогревают в вспомогательной палатке, расположенной вблизи рабочего места электромонтера-кабельщика. Горючие материалы не хранят в палатке. Для разогрева составов преимущественно пользуются газовым (рис. 80, б, в) или электрическим разогревателем (рис. 80, г) с плотно закрывающейся крышкой и носиком или термостатом. В носике закрепляют вкладыш с медной сеткой для предохранения составов от попадания извне посторонних частиц.

Во избежание взрыва запрещается разогревать составы в заводской закрытой таре (ведра, бидоны, банки и т. д.), а также непосредственно пламенем горелки из-за их возможного подгорания. Битумный заливочный кабельный состав извлекают из заводской тары и откалывают чистым зубилом, а при температуре более 20 °С состав расплавляют на легком огне и по мере расплавления переливают по частям в кабельное ведро. Канифольные составы предварительно расплавляют, постепенно повышая температуру, и контролируют термометром в металлической оправе со шкалой 200 °С. Для равномерного разогрева состава его периодически перемешивают специальной мешалкой (рис. 80, е) или чистой сухой ложкой. Пригодный к заливке состав должен иметь чистую зеркальную поверхность. Пена на поверхности состава указывает на наличие в нем влаги.

Подготовка эпоксидных компаундов. В заводских комплектах материалов поставляют смесь эпоксидного компаунда с наполнителем — молотым пылевидным кварцем. Перед началом работы сверяют технические данные на этикетках металлических банок с данными, указанными в комплектовочной ведомости. Особое внимание уделяют марке компаунда и его сроку годности. Аналогично проверяют технические данные отвердителя, упакованного в стеклянную тару. После вскрытия банки с компаундом и наполнителем их тщательно перемешивают так, чтобы осевший на дно банки пылевидный кварц равномерно распределился по всему объему компаунда.
Для удаления воздушных включений после перемешивания компаунд с наполнителем отстаивают 15 мин. Перед заливкой муфты в смесь вводят отвердитель и в течение 10 мин тщательно перемешивают его с компаундом.

После введения отвердителя компаунд с наполнителем пригодны к употреблению при температуре окружающей среды: от 0 до 10°С в течение 2 ч; от 11 до 20 °С- 1,5 ч; от 21 до 35 °С - 1-0,5 ч.