Главная Книги ГОСТ Изоляторы линейные подвесные тарельчатые - ГОСТ 6490-93

Приемка - Изоляторы линейные подвесные тарельчатые - ГОСТ 6490-93

Оглавление
Изоляторы линейные подвесные тарельчатые - ГОСТ 6490-93
Приемка
Методы испытаний
Окончание

 

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки изоляторов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
3.2. Квалификационные испытания
Квалификационные испытания изоляторов проводят по нормативно-технической документации.
3.3. Приемо-сдаточные испытания
3.3.1. Изоляторы принимают партиями. Партия состоит из изоляторов одного типа, изготовленных в одних технологических условиях.
Объем партии изоляторов должен быть 1200—10000 шт.
3.3.2. Отбор изоляторов в выборку — по ГОСТ 18321 методом наибольшей объективности.
3.3.3. Приемо-сдаточные испытания проводят на изоляторах по показателям в последовательности и объеме, которые указаны в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Номер пункта

Число изоляторов в выборке

для экономики страны

для экспорта

технических требований

методов испытании

при нормаль-
ном контроле

при усиленном контроле

при ослаб-
ленном контроле

До 2000 шт.

2001-10000 шт.

1. Качество поверхности

2.4.7, 2.4.9

4.19

100 % изоляторов (сплошной контроль)

2. Воздействие механической силы в течение 1 мин

2.3.2

4.11

100 % изоляторов, принятых по показателю 1

3. Непрерывный поток искр

2.3.3

4.7.

100 % изоляторов, принятых по показателю 2

4. Размеры, длина пути утечки, сферическое соединение изоляторов

2.4.2, 2.4.3

4.22

20

32

8

7

18

Изоляторы, испытанные по п. 3

5. Запирающие свойства замка

2.4.5

4.23

8*

13*

3*

3

6

Изоляторы, проверенные по показателю 4

6. Качество и толщина цинкового покрытия

2.4.4

4.21

8

13

3

3

6

Изоляторы, испытанные по показателю 5

7. Термостойкость

2.3.4

4.12

20

32

8

7

18

Изоляторы, испытанные по показателям 4 и 6

8. Термоудар (для стеклянных изоляторов)

2.3.5

4.14

8

13

3

3

6

Изоляторы, испытанные по показателю 7

9. Пробивное напряжение промышленной частоты

2.2.2

4.8

8

13

3

3

6

Стеклянные изоляторы, испытанные по показателю 8, или фарфоровые изоляторы, испытанные по показателю 7

10. Механическая (электромеханическая) разрушающая сила изолятора

2.2.1

4.9

20

32

8

4

12

Изоляторы, испытанные по показателям 7 и 3

11. Механическая разрушающая сила остатка стеклянного изолятора**

2.2.1

4.10

20

32

8

-

-

Изоляторы, испытанные по показателю 3

12. Пористость (для фарфоровых изоляторов)

2.4.8

4.20

8

3

3

4

12

Куски фарфора изоляторов, испытанных по показателю 10

* Допускается испытание проводить при изготовлении замка.
** Нормированное значение механической разрушающей силы остатка стеклянного изолятора должно быть равно 75 % нормированного значения механической разрушающей силы изолятора того же класса.

3.3.4. Контроль партии изоляторов проводят в такой последовательности:
1) проводят сплошной контроль по показателям 1 — 3 табл. 1.
При этом дефектные изоляторы бракуют, остальные считают принятыми;
2) выборочный контроль проводят по показателям 4 — 12 табл. 1.
Объем выборок — по табл. 1.
3.3.5. Партию изоляторов, предназначенных для народного хозяйства, по результатам выборочного контроля первой выборки принимают, если не обнаружено ни одного дефектного изолятора, и бракуют, если число дефектных изоляторов по какому-либо показателю больше или равно двум.
Если обнаружен один дефектный изолятор, то из партии отбирают вторую случайную выборку. Объем выборки должен быть равен объему первой выборки для показателя, по которому получен неудовлетворительный результат. Контроль проводят по этому показателю и по показателям, которые могли повлиять на результаты испытания.
По результатам контроля второй выборки партию изоляторов принимают, если не обнаружено ни одного дефектного изолятора, и бракуют, если число дефектных изоляторов больше или равно одному.
3.3.6. Условия перехода с одного вида контроля на другой — по ГОСТ 18242*.
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

При объеме выпуска изделий менее 50 партий в год применяется нормальный контроль.
3.3.7. Партию изоляторов, предназначенных для экспорта, по результатам выборочного контроля принимают, если по показателям 4 — 12 табл. 1 не обнаружено ни одного дефектного изолятора и по показателю 10 выполнено условие:
показатель дефектности изолятора.                                                                (5)
Если обнаружен один дефектный изолятор или имеет место , то из партии отбирают удвоенное количество изоляторов во вторую случайную выборку. Контроль проводят по тому показателю, по которому получен неудовлетворительный результат.
По результатам контроля второй выборки партию изоляторов для экспорта принимают, если не обнаружено ни одного дефектного изолятора и по показателю 10 выполнено условие:
.                                                               (6)
В вышеприведенных формулах символы означают:
Fн — нормированное значение механической (электромеханической) разрушающей силы для конкретного класса изолятора в соответствии с ГОСТ 27661;
 — среднее значение фактической механической (электромеханической) разрушающей силы изоляторов в выборке при первичном или повторном контроле, где
Fi — значение фактической механической (электромеханической) разрушающей силы i-го изолятора;
среднее квадратическое отклонение механической разрушающей силы — среднее квадратическое отклонение механической разрушающей силы в выборке при первичном или повторном контроле;
С1, С2, C3 — постоянные приемки.
Для партий изоляторов объемом до 2000 шт. С1 = 1,0; С2 = 0,8; С3 = 1,0.
Для партий изоляторов объемом 2001 — 10000 шт. С1 = 1,7; С2 = 1,5; С3 = 1,7.
Допускаются другие условия приемки, которые могут быть предусмотрены в договоре о поставке.
3.3.8. Результаты приемосдаточных испытаний должны быть оформлены протоколом.
3.3.9. Каждая принятая партия изоляторов сопровождается паспортом по ГОСТ 2.601, удостоверяющим гарантированное предприятием-изготовителем качество изолятора.
3.4. Периодические испытания
3.4.1. Периодические испытания проводят не реже одного раза в два года.
Впервые периодические испытания изоляторов климатического исполнения УХЛ проводят не позднее чем через два года после квалификационных испытаний. Периодические испытания изоляторов климатических исполнений ТС и Т проводят перед началом поставки изоляторов и далее не реже одного раза в два года в течение периода поставки.
3.4.2. Периодические испытания проводят не ранее чем через месяц после сборки изоляторов. Изоляторы отбирают из партии, прошедшей приемосдаточные испытания. Отбор изоляторов — по п. 3.3.2.
3.4.3. Периодические испытания проводят на изоляторах по показателям в последовательности и объеме, которые указаны в табл. 2.
3.4.4. Периодические испытания считают удовлетворительными по результатам первой выборки, если по всем показателям табл. 2 не обнаружено ни одного дефектного изолятора и по показателям 5 и 10 соблюдено условие:
.                                                                (7)
где С — постоянная приемки, равная 1,82 при 20 испытанных изоляторах; 1,72 — при 10 испытанных изоляторах.
Оценка результатов испытаний по п. 19 табл. 2 — по нормативно-технической документации.


Таблица 2.

Наименование показателя

Номер пункта

Число изоляторов в выборке для проведения

технических требований

методов испытаний

периодических испытаний

типовых испытаний изоляторов

изоляторов климатического исполнения УХЛ

изоляторов климатических исполнений ТС и Т

стеклянных

фарфоровых

стеклянных

фарфоровых

стеклянных

фарфоровых

1. Качество поверхности

2.4.7, 2.4.9

4.19

50

70

35

65

2. Масса

2.4.1

4.22.4

70

50

85

65

Изоляторы, проверенные по показателю 1

3. Размеры, длина пути утечки, сферическое шарнирное соединение

2.4.2, 2.4.3

4.22

70

50

85

65

66

46

Изоляторы, проверенные по показателю 2

4. Термостойкость

2.3.4

4.13

50

30

50

30

Изоляторы, проверенные по показателю 3

5. Механическая (электромеханическая) разрушающая сила

2.2.1

4.9

20

20

20

20-

20

20

Изоляторы, испытанные по показателю 4

Изоляторы, проверенные по показателю 3

6. Термический удар

2.3.5

4.14

10

10

Изоляторы, испытанные по показателю 4

7. Пробивное напряжение промышленной частоты

2.2.2

4.8

10

10

10

10

Стеклянные изоляторы, испытанные по показателю 6, фарфоровые — по показателю 4

8. Пористость

2.4.8

4.20

10

10

Куски фарфора изоляторов, испытанных по показателю 5

9. Механическая разрушающая сила остатка стеклянного изолятора

2.2.1

4.10

20

20

20

Изоляторы, проверенные по показателю 3

10. Термомеханическая прочность

2.3.6

4.12

10

10

10

10

10

10

Изоляторы, проверенные по показателю 3

11. Нормированное напряжение при допустимом уровне радиопомех

2.2.3

4.5

6

6

Изоляторы, проверенные по показателю 3

12. Выдерживаемое напряжение промышленной частоты под дождем

2.2.5

4.3

6

6

Изоляторы, испытанные по показателю 11

13. Выдерживаемое импульсное напряжение с формой волны 1,2/50 мкс

2.2.6

4.4

6

6

Изоляторы, испытанные по показателю 12

14. Непробиваемость импульсным напряжением с крутым фронтом

2.2.4

4.6

10

10

10

10

10

10

Изоляторы, проверенные по показателю 3

15. Влагоустойчивость, ускоренный режим (по требованию заказчика — длительный режим)

2.3.7

4.15

15

15

Изоляторы, проверенные по показателю 3

16. Воздействие солнечного излучения

2.3.7

4.16

15

15

Изоляторы, испытанные по показателю 15

17. Воздействие соляного тумана

2.3.7

4.17

15

15

Изоляторы, испытанные по показателю 16

18. Теплоустойчивость

2.3.7

4.18

15

15

Изоляторы, испытанные по показателю 17

19. Механическая (электромеханическая) разрушающая сила по изоляционной детали

По нормативно-технической документации

20

20

20

20

Изоляторы, изготовленные с усиленной арматурой

Примечание — Испытание по показателю 19 проводится в случае, если требование заложено в технических условиях на изолятор конкретного типа.


3.4.5. Если по одному из показателей 1 — 4, 6 — 9, 11 — 18 табл. 2 обнаружен один дефектный изолятор, проводят повторный контроль на удвоенном количестве изоляторов по тому показателю, по которому получен неудовлетворительный результат.
Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными при повторном контроле, если не обнаружено ни одного дефектного изолятора и выполнено условие формулы (5) по показателям 5 и 10.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний приемку и отгрузку приостанавливают до выяснения причин и получения удовлетворительных результатов испытаний.
3.4.6. Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколом.
3.5. Типовые испытания
3.5.1. Типовые испытания проводят в случае изменения конструкции, состава или подгруппы фарфора и стекла, а также технологических процессов изготовления составных частей и сборки изоляторов для оценки влияния внесенных изменений на характеристики и качество изоляторов.
3.5.2. Типовые испытания проводят не ранее чем через месяц после сборки изоляторов. Изоляторы отбирают из партии, прошедшей приемосдаточные испытания. Отбор изоляторов — по п. 3.3.2.
3.5.3. Типовые испытания проводят в последовательности и объеме, которые указаны в табл. 2.
3.5*4. Состав и объем типовых испытаний могут быть изменены держателем подлинника конструкторской документации в зависимости от степени возможного влияния внесенных изменений на характеристики и качество изоляторов и должны быть отражены в программе и методике типовых испытаний, согласованных между потребителем и изготовителем.
3.5.5. Результаты типовых испытании считают удовлетворительными, если соблюдены условия п. 3.4.4.
При получении неудовлетворительных результатов типовых испытаний предлагаемые изменения в соответствующую утвержденную документацию не вносят и принимают решение о дальнейшем проведении работ и об использовании единиц продукции, изготовленных с учетом предлагавшихся изменений.



« Изоляторы керамические опорные на напряжение свыше 1000 В - ГОСТ Р 52034-2003   Изоляторы линейные штыревые фарфоровые и стеклянные до 1000 В - ГОСТ 30531-97 »
Site_map © При перепечатке и использовании информации, ссылка на сайт Электроэнергетика обязательна.
Яндекс.Метрика